Grundläggande plåtstillverkningsprocesser

Slagtillverkning är en omfattande förkylningsprocess för tunna metallplåtar (vanligtvis mindre än eller lika med 6 mm tjocka). Den använder stämpling, skärning, svetsning, formning, böjning och nitning för att skapa komplexa delar. Stamping använder pressar (med ett tryckintervall på 50-2000 ton) och dör för att effektivt producera högprecisionsdelar (med en tolerans på ± 0,1 mm), vilket gör det lämpligt för massproduktion av bilpaneler och andra delar. Laserskärning (med en noggrannhet på ± 0,05 mm) och plasmaskärning (med en hastighet av 20 m/min) kan bearbeta ark med olika tjocklek. Svetsningsprocesser såsom bågsvetsning (med ett penetrationsdjup på 3-10 mm) kan skapa permanenta anslutningar. Böjning, med användning av CNC-böjmaskiner (med en vinkelnoggrannhet på ± 0,5 grader), möjliggör bildning av tredimensionella strukturer. Denna process erbjuder hög effektivitet (CNC -utrustning kan bearbeta upp till 500 gånger/minut), hög precision (med en dimensionell tolerans på ± 0,1 mm) och bred anpassningsförmåga (tillmötesgående material, inklusive rostfritt stål och aluminiumark). Det används ofta i fordonsstillverkning (kroppsstampar) och elektronisk utrustning (chassi -kapslingar).