En komplett guide till aluminiumprofiler: differentiering, egenskaper, tillbehör och styrkaberäkning

Genom den här artikeln får du en djup förståelse för olika aspekter av aluminiumprofiler, inklusive hur du kan skilja mellan nationella och europeiska standardaluminiumprofiler, behärska de grundläggande egenskaperna och gemensamma kunskaper om aluminiumprofiler, förstå alla aluminiumprofiltillbehör, lära dig hur man beräknar aluminiumprofilstyrka och svarar vanliga frågor om aluminiumprofil. Den här artikeln introducerar också vanliga aluminiumprofiler och deras klassificeringar, vilket hjälper dig att bättre förstå och välja aluminiumprofiler. Aluminiumprofiler är främst uppdelade i två kategorier: europeisk standard och nationell standard. Dessa skiljer sig åt i deras kanal - formade och höger - vinklade former. Se figuren nedan för mer information.

1. Vanliga specifikationer för aluminiumprofil inkluderar 15, 20, 30, 40, 45, 50 och 60 -serien.
2. När det gäller material erbjuder vi olika alternativ:
A2011, en aluminium - Kopparlegering, är känd för sin utmärkta användbarhet och starka korrosionsmotstånd.
A2017, också en aluminium - kopparlegering, kännetecknas av hög styrka och god bearbetbarhet och klassificeras ofta som duralumin. A5052, en representativ aluminium - Manganlegering, kombinerar måttlig styrka med hög trötthetsresistens och utmärkt havsvattenmotstånd.
A5056, också en aluminium - Manganlegering, är känd för sitt utmärkta havsvattenmotstånd och goda bearbetbarhet.
A6061, en medlem av aluminium - Mangan - Silicon Alloy Family, uppnår utmärkt korrosionsbeständighet efter T6 -behandling.
A6063, även om den är något lägre i styrka än A6061, erbjuder överlägsen extrucesserbarhet, vilket möjliggör tillverkning av en mängd komplexa kors - sektionsformer samtidigt som det erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och ytfinish.
A7075, en aluminium - zink - Manganlegering, har en exceptionell styrka bland aluminiumlegeringar, men dess korrosionsbeständighet är relativt dålig, ofta klassificerad som en ultralad - hårda aluminumalloy.

3. Väggtjockleksval: Väggtjockleken för aluminiumprofiler som produceras av olika tillverkare kan variera, men vanliga specifikationer inkluderar 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3.0, 3.2, 3.5 och 4.0. 4. Typklassificering:
Låt oss sedan förstå två viktiga punkter:

Beträffande den axiella håldesignen för aluminiumprofiler följer hålpositionen i allmänhet standarden för gängade bottenhål, vilket innebär att tappningen kan fortsätta direkt utan ytterligare justeringar.

När du väljer t - nötter, fokusera helt enkelt på modell, trådstorlek och material. Mutterens form matchar automatiskt spårstorleken, vilket gör operationen enkel.

Obs: På bilden ovan indikerar bokstäverna som följer 4040 aluminiumprofil olika tjocklekar och vikter. Val bör baseras på faktiska behov. Till exempel, även inom samma modell, har 4040 -profilen en mängd olika specifikationer, och tillämpliga intervall av aluminiumprofiler med olika tjocklekar varierar. Följande är vanliga tillämpningar för olika tjocklekar av aluminiumprofiler:

1,5 mm: Lämplig för ramaggregat med låg stress och kraft, såsom arbetsbänkar och skyltningsramar för arbetshantering i monteringslinjesworkshops.

2,0 mm: Används i ramstrukturer som kräver en viss grad av styrka men inte tunga belastningar.

2,5mm: lämplig för medium - styrka och last - lagerapplikationer.

3,2 mm och 4,0 mm är lämpliga för ramstrukturer med hög stress och styrka, såsom utrustningens rackramar.

Dessutom, när du väljer aluminiumprofiler, är det viktigt att överväga de medföljande tillbehören för att säkerställa ramens integritet och stabilitet.

Det finns flera viktiga punkter som är värda att utforska när du väljer tillbehör. Först muttrarna. Profilmuttrar finns i en mängd olika mönster för att uppfylla olika installationskrav och anpassa sig till olika arbetsförhållanden.

När det gäller omslagsdesign, för att säkerställa estetik och en icke -- utskjutande utseende, bör ersättningen göras för omslagets tjocklek vid anslutning. Dessutom bör detta tydligt markeras på monteringsteckningen för att förhindra fel från monteraren. Dessutom är de flesta av de tillbehör som krävs för att ansluta aluminiumprofiler, vilket förenklar urvalsprocessen kraftigt. Branschen mäter emellertid vanligtvis belastningen - bärkapacitet för aluminiumprofiler genom avböjning. Misumi erbjuder två beräkningsmetoder: en är ett enkelt diagram - baserad metod, men det är viktigt att notera att det endast gäller för Misumi -varumärkesprofiler.

Det finns flera viktiga punkter att tänka på:

Beräkningsprocessen måste följa vissa steg för att säkerställa noggrannhet. Så länge den beräknade avböjningen är mindre än 1/1000 av driftslängden uppfyller avböjningen kraven. Till exempel, om driftslängden är 500 mm och den beräknade avböjningen är 0,4, uppfylls kravet (0,4 är mindre än 0,5), men säkerhetsfaktorer bör fortfarande övervägas och en lämplig säkerhetsfaktor bör ställas in.
Hur använder vi ovanstående tabell för beräkningar? Först måste vi bestämma flera nyckelparametrar: belastningen (i N), de förutbestämda aluminiumprofilspecifikationerna och driftslängden (L) för aluminiumprofilen (i MM). För det andra måste vi överväga installationsmetoden i aluminiumprofilen, som direkt påverkar resultaten av avböjningsberäkningen. Generellt sett, ju mer stabilt stödmetoden, desto mindre är den beräknade avböjningen. Den optimala stödmetoden är fixerad i båda ändarna.
3.
Därefter kan vi utföra en detaljerad beräkning baserad på ovanstående nyckelparametrar. Först bestämma belastningen (n) och de förutbestämda aluminiumprofilspecifikationerna; Dessa utgör grunden för beräkningen. Därefter, baserat på driftslängden (L) för aluminiumprofilen och installationsmetoden, använd relevanta formler eller tabeller för att beräkna avböjningen. Under beräkningsprocessen är det viktigt att överväga påverkan av olika faktorer, till exempel stabiliteten i stödmetoden. Denna beräkning gör det möjligt för oss att exakt bestämma avböjning, vilket ger en viktig grund för val av aluminiumprofil och strukturell design.
Syftet med denna tabell är att tilldela ett unikt nummer till varje specifikation.

B. Beräkningsmetod: Följande formler för beräkning av avböjning under olika stödmetoder är vanligtvis tillämpliga:
Aluminiumlegeringsprofiler kan skäras med betydande precision. Vi kan skära vilken längd som helst inom ett intervall från 50 till 4000 mm, med en tolerans på ± 0,5 mm eller mindre. Naturligtvis beror den specifika skärningsnoggrannheten på tillverkarens utrustning. Vi rekommenderar att du konsulterar din tillverkare för mer detaljerad information.

Aluminiumprofiler prissätts vanligtvis av mätaren, med längder upp till 6 meter och kan skäras individuellt. Vid skärning av aluminiumprofiler bör specialiserade blad användas, eftersom sliphjul kan skapa grova ytor och få aluminium att hålla fast vid sliphjulet.

Även om svart och silver vanligtvis används, är anpassade färger tillgängliga på begäran. Anpassade färger kan dock medföra ytterligare kostnader.

Medan aluminium extrusioner är möjliga för att bygga en ram för en rörelsemekanism med en belastning på 200 kg och en startacceleration av 2 m/s², är det viktigt att notera att aluminium extrusioner är anslutna genom skarvning, inte svetsning eller gjutning. För applikationer som kräver högre styvhet rekommenderas svetsade eller gjutkomponenter för att säkerställa strukturell stabilitet.

Linjära guider kan också monteras på aluminium extrusioner, men den specifika noggrannhetsnivån beror på den nödvändiga resan noggrannhet. I faktiska applikationer bör resan noggrannhet för linjära guider noggrant förstås och väljas i enlighet därmed.

Såsom visas i ovanstående ritningar är noggrannheten för aluminiumeksträngs relativt låg, betydligt lägre än för linjära guider. Därför kan aluminiumeksträngningar övervägas för applikationer med mindre stränga noggrannhetskrav, låga belastningar, måttliga hastigheter och smidiga rörelsekrav. Det är emellertid viktigt att notera att även med tillägg av positionering eller gränsstopp är den förbättrade stabiliteten och lättheten av montering endast relativa. Long - Termoperation kan fortfarande resultera i okontrollerbara risker, i grund och botten på grund av de inneboende noggrannhetsbegränsningarna för aluminium extrutsioner.

Om en aluminium extrudering verkligen är nödvändig eftersom en bas och precision är kritisk, kan fin - bearbetning av montering av datumytan och tillsats av insatser uppfylla kraven. Dessutom, när endast vertikala belastningar transporteras, kan aluminiumstöd Optiska Axis Guide Rails också betraktas som ett alternativ.